Utilice Equipo de clasificación inteligente de minerales DRX para clasificar minerales metálicos como manganeso, hierro, cobre, antimonio, plomo y zinc, entre otros, con el fin de eliminar impurezas de las materias primas y clasificar productos de diferentes calidades. También es posible seleccionar buenos minerales que cumplan con los requisitos de calidad del mineral metálico a partir de relaves de minas de metal anteriores.

Softfox DRX Sorting metal minerals

I. Composición de la materia prima del mineral metálico

Los metales presentes en los minerales metálicos suelen existir en forma de óxidos metálicos y sulfuros metálicos, acompañados de carbonatos, silicatos y pequeñas cantidades de otros compuestos metálicos.

II. Escenarios de aplicación y objetivos

1. Minerales aplicables: Manganeso, hierro, cobre, antimonio, plomo, zinc, etc.
2. Objetivos del procesamiento: Disposición final de minerales, clasifición por ley y reciclaje de minerales metálicos de relaves
3. Objetivos principales: Las partículas trituradas y cribadas se clasifican para su disposición final o clasificación por ley utilizando la tecnología de imágenes por transmisión de rayos X de energía dual del equipo de clasificación inteligente DRX para lograr:
• Reducción de la alimentación del molino, ahorro de energía y menor consumo de productos químicos
• Mejor recuperación de metales y utilización eficiente de los recursos
• Alternativa ecológica y segura a la clasificación manual y con medios pesados

III. Características técnicas de los equipos DRX

• Tecnología de identificación: Imágenes de rayos X de energía dual + Reconocimiento inteligente de imágenes
• Método de clasificación: Clasificación en seco de alta velocidad basada en la densidad del material y las diferencias en las firmas elementales
• Capacidad de procesamiento: Hasta 200 toneladas/hora
• Precisión de identificación: > 95%
• Rango de tamaño de partícula aplicable: 20–350 mm
• Sistema de control: PLC + ordenador industrial, compatible con la operación remota y la monitorización de datos

IV. Ruta del proceso

Plan A: Disposición de mineral crudo
1. Rebaje → Trituración (150 mm)
2. Cribado en seco: Trituración convencional de menos de 20 mm; Clasificación DRX de 20 mm a 150 mm
3. Clasificación inteligente DRX: Seleccionar los intermedios; retirar los relaves

Plan B: Reciclaje de acopio de baja ley
1. Acopio → Trituración (150 mm)
2. Cribado en seco: Menos de 20 mm se descargan en relaves reales; clasificación DRX de 20 mm a 150 mm
3. Clasificación inteligente DRX: Selección de intermedios y eliminación de relaves

Plan C: Clasificación de intermedios
1. Intermedio → Trituración (80 mm)
2. Cribado en seco: Trituración convencional de menos de 20 mm; Clasificación DRX de 20 mm a 80 mm
3. Clasificación inteligente DRX: Separación en concentrado de alta ley y mineral de baja ley

V. Referencia del caso

Prueba de clasificación de mineral de antimonio realizada por una empresa minera de antimonio centroamericana en tres grados.
Mineral de antimonio de alta ley: Sb > 50 %
Mineral de antimonio de ley media: Sb > 30 %
Mineral de antimonio de ley baja: Sb > 20 %

VI. Conclusión

El equipo inteligente de clasificación de minerales DRX de Softfox Technology utiliza tecnología de reconocimiento de inteligencia artificial (IA) basada en imágenes de rayos X para eliminar los relaves del mineral metálico en bruto, clasificar los productos de mineral metálico por ley y recuperar mineral de alta calidad que cumple con los requisitos de ley del metal de antiguos vertederos de relaves. Durante el proceso de clasificación, las partículas se trituran a 150 mm y luego se vuelven a triturar a 80 mm para mejorar la precisión de la clasificación y aumentar el reciclaje del mineral metálico.