分选煤系高岭石原料
一、关键前提
1. 矿物学差异：高岭石与伴生的非高岭石头如石英/砂岩在化学成分与密度上差别并不大(密度相近)，以“密度”来区分高岭石与非高岭石砂岩/富石英矸石可以选出高岭石，但精度往往达不到要求
2. 识别策略：利用DRX的X射线透视成像按高、中、低“密度”区分(去掉的高/低密度)，保留中密度的高岭石。如果DRX分选精度达不到要求，则采用DRXV的X射线影像+工业相机影像，融合物料密度和颜色纹理区分(去掉高/低密度并去掉中密度中的非高岭石)
3. 样本测试：由于不同煤矿出来的煤矸石存在着差异性，所以必须要做具体的样本测试，通过数据采集和建模分选试验后，依据试验结果才能再去决定项目是否要推进实施
二、利用X射线影像分选逻辑
1. 数据采集
• X射线影像：检测物料的X射线衰减特性。用于区分明显低密(煤/夹矸煤/黑石)与明显高密(砂岩/高密度矸石)
2. 计算识别
• 高密度判别：忽略砂岩和高密度矸石
• 低密度判别：忽略煤、夹矸煤和黑石
• 中密度判别：标记出高岭石
3. 分离执行
• 利用高压气喷出标记的高岭石执行分选
三、利用X射线+工业相机影像分选逻辑
1. 数据采集
• X射线影像：检测物料的X射线衰减特性。用于区分明显低密(煤/夹矸煤/黑石)与明显高密(砂岩/高密度矸石)
• 工业相机影像：用于识别高岭石表面光谱特征，辅助区分高岭石与非高岭石
2. 计算识别
• 利用X射线影像的高密度判别：忽略砂岩和高密度矸石
• 利用X射线影像的低密度判别：忽略煤、黑岩和夹矸煤
• 利用工业相机影像进一步对中密度的判别：忽略非高岭石，标记出高岭石
3. 分离执行
• 利用高压气喷出标记的高岭石执行分选
四、项目准备
1. 样品准备：含高岭石的煤矸石样品200 - 500 kg
2. 数据采集：先分类样品，分出高岭石和非高岭石样品，再分别获取X射线影像和工业相机影像
３. 分选建模：建立利用X射线影像的分选模型，利用X射线影像+工业相机影像融合的分选模型
４. 分选试验：多次分选试验，并根据分选结果改进模型和参数，最后给出分选的结果样品，包括X射线影像分选、X射线影像+工业相机影像融合分选两种分选结果样品(分别包括高岭石和非高岭石)
５. 分选验证：对各类分选结果样品进行化验，确定分选出的高岭石和非高岭石化学成分，利用化验结果验证分选效果。依据化验结果看是否可以改进分选模型参数，若改进分选模型参数进一步分选试验再化验。最终化验结果验证分选效果好再考虑推进项目
6. 确定工艺：基于分选效果，选择分选工艺流程：DRX的X射线影像分选，DRXV的X射线+相机影像分选
五、利用DRX设备分选工艺流程
原料→(超过350mm颗粒的需要前置破碎机+振动筛)→粒度20 - 350mm →X射线影像识别→高压气喷吹选出高岭石
六、利用DRXV设备分选工艺流程
原料(超过350mm颗粒的需要前置破碎机+振动筛，需要时清洗、脱湿)→粒度20 - 350mm →X射线影像+工业相机影像识别→高压气喷吹选出高岭石
七、结语
DRX分选设备利用X射线影像可分选出高岭石，分选精度因不同煤矿而存在差异，有的煤矿煤矸石分选出高岭石精度高，有的就比较低。DRXV利用X射线影像和工业相机影像融合识别，可以选出高纯度的高岭石剔除非高岭石，但工业相机影像还要求原料表面比较干净，可能需要增加清洗和除湿附加设备。
由于不同煤矿出来的煤矸石存在着差异性，所以必须要做具体的样本数据采集和建模分选试验，依据试验结果去做成本盈利分析，再决定项目是否推进实施。如果需要回收原料中含有的煤和夹矸煤，建议先剔除高密度的砂岩和矸石选出高岭石、黑石、煤和夹矸煤，然后再选出高岭石，最后从余料中选出煤和夹矸煤。
分选煅烧高岭石成品
一、方案背景
由于煤系高岭石原料不纯净，煅烧后的高岭石会存在一些高低密度的杂石、外面发白里面杂色烧不透的矸石以及白度低的低品质高岭石。要得到白度比较高的高岭石产品或按白度分级的不同等级产品，需要对煅烧高岭石进行进一步分选。人工分选效率低、成本高还存在安全隐患，尤其是那些表面白而里面非白物料人工还无法分选。利用X射线+工业相机影像识别的DRXV矿物智能分选设备，可以高效、低成本、安全和稳定地分选高白度或按白度等级分级的高岭石成品。
二、利用X射线+工业相机影像分选逻辑
1. 数据采集
• X射线影像：利用物料的X射线穿透影像，区分高密度杂石、外白里杂的矸石
• 工业相机影像：利用高岭石相机影像，区分非白色原料
2. 计算识别
• 利用X射线影像的高低密度判别：忽略密度高和密度低的杂石，尤其是外面是白里而面是杂色的非高岭石
• 利用工业相机影像颜色判别：忽略非白色、低白度的高岭石，标记出高白度的高岭石；或按白度分级，标记出要求白度等级的高岭石
3. 分离执行
• 利用高压气喷出：标记的高白度的高岭石，或标记的要求白度等级的高岭石
三、利用DRXV设备试验
1. 样品准备：煅烧高岭石的样品50 - 200 kg
2. 数据采集：先分类样品，分出白色高岭石和非白色杂石样品，通过破开颗粒找出外白里杂的样品，再分别获取X射线影像和工业相机影像
2. 分选建模：建立利用X射线影像的分选模型，利用X射线影像+工业相机影像融合的分选模型
3. 分选试验：多次分选试验，并根据分选结果改进模型和参数，最后给出分选的结果样品，包括X射线影像分选、X射线影像+工业相机影像融合分选两种分选结果样品(分别包括白色高岭石和非白杂石)
4. 分选验证：对各类分选结果样品再一次破开颗粒检验，以验证分选效果。看是否可以改进分选模型参数，若改进分选模型参数进一步分选试验再检验，确定分选模型参数
另外，若需按白度等级分选，则需要按不同白度等级选样，获取图像和拟定分选参数，分选试验检验，确定按白度分级分选模型参数。
四、利用DRXV设备分选工艺流程
1. 高白度高岭石分选
煅烧 (超过350mm颗粒的需要前置破碎机+振动筛)→粒度20 - 350mm →X射线影像+工业相机影像识别→高压气喷吹选出高白度高岭石
2. 按白度等级分选
白色高岭石→X射线影像+工业相机影像识别→高压气喷吹选出要求白度等级的高岭石
五、试验案例参考
大同市金源高岭土有限责任公司
• 除杂分选出白色高岭石
• 按等级分选出不同白度等级高岭石
六、结语
DRXV智能矿物分选设备(X射线+颜色干选机)
利用X射线+工业相机影像融合识别技术，可剔除煅烧高岭石里面的杂石尤其是外白里杂的矸石，分选出高白度的高岭石成本，也可以按白度高低进行分等级分选。如需要，在煅烧前可以利用
DRXV智能矿物分选设备(X射线+颜色干选机)
分选煤系高岭石原料
，除去高密度和低密度杂石及非高岭石物料，提升高岭石原料纯度，降低煅烧任务量和煅烧后的分选工作量，以降低成本，提高生产效率和效益。